1. Desbobinado y enderezamiento: Necesitamos que nuestras placas de acero cuidadosamente seleccionadas de máxima calidad sean enderezadas utilizando la máquina enderezadora para hacerlas planas y rectas, lo que establece una base sólida para el conformado y la soldadura posteriores.

1. Acondicionamiento de la palanquilla: este proceso tiene como objetivo verificar la calidad de la superficie de la palanquilla y eliminar cualquier defecto. Se utiliza granallado para eliminar cualquier cascarilla de la superficie. También se utilizan pruebas de partículas magnéticas e inspección visual para identificar cualquier defecto que deba eliminarse utilizando una amoladora. También se aplican pruebas ultrasónicas y comprobaciones de dimensiones y geometría como parte del proceso de control de calidad interno.

1. Laminación: El laminador de acabado reversible de 4 alturas con una carga máxima de 7000 toneladas minimiza los defectos internos incluso en placas de espesores muy finos. Los sistemas automáticos de control de calibre y de forma pueden reducir no solo la desviación de espesor de las placas, sino también mejorar la planitud.

1. Fabricación de acero: La fabricación de acero tiene el mayor impacto en la calidad y el costo de los productos de acero. Contamos con instalaciones de última generación para AOD, VOD y colada continua.

1. Recalentamiento: Las bobinas laminadas en caliente pasan a través de una línea de decapado, donde se utilizan máquinas desincrustantes y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos en la superficie durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.

1. Recocido preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, la cascarilla que se haya podido formar en el acero laminado en caliente se elimina mediante un paso retardado a través de un descascarillador y un baño de ácido clorhídrico. Este proceso de tratamiento térmico inicial mejora las propiedades de laminado en frío del acero, así como sus propiedades magnéticas.

1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan a través de una línea de decapado, donde se utilizan máquinas desincrustantes y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos en la superficie durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.

1. Proceso de pretratamiento: después del procesamiento, quedan restos de aceite de laminación y otros contaminantes en la superficie de las láminas de acero laminadas en frío. Estos se eliminan haciendo pasar la lámina cargada eléctricamente por una solución alcalina que induce una reacción electroquímica.