1. Recocido preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, la cascarilla que se haya podido formar en el acero laminado en caliente se elimina mediante un paso retardado a través de un descascarillador y un baño de ácido clorhídrico. Este proceso de tratamiento térmico inicial mejora las propiedades de laminado en frío del acero, así como sus propiedades magnéticas.
2. Laminado en frío: Para obtener espesores y propiedades de material específicos, normalmente se aplica una relación de reducción del 40-90%. Las máquinas de laminado y desbarbado de cantos se controlan automáticamente para obtener espesores y anchos uniformes.
3. Recocido: El recocido es un proceso en el que las estructuras laminadas en frío se convierten en una estructura recristalizada mediante un tratamiento térmico. Para el acero eléctrico de grano orientado, existen dos métodos de recocido diferentes: recocido de descarbonatación y recocido a alta temperatura. El recocido de descarbonatación elimina el exceso de carbono del acero y aplica un revestimiento de MgO. El recocido a alta temperatura produce estructuras recristalizadas secundarias que tienen propiedades magnéticas superiores.
4. Recubrimiento aislante: En este proceso, el recubrimiento aislante se aplica mediante un rodillo recubridor continuo para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, que son proporcionales al espesor de la placa. Se utiliza una serie de recubridores para aplicar el líquido de recubrimiento aislante en la parte superior e inferior de una placa. El acero eléctrico de grano orientado tiene dos capas de recubrimiento, una capa base de Forsterite (Mg2SiO4) marrón oscuro como ingrediente principal y un recubrimiento aislante transparente que contiene fosfatos. Para el acero eléctrico no orientado, se utilizan varios métodos de recubrimiento con distintos espesores e ingredientes según el uso final y los requisitos específicos del usuario.